在盾构机中有多种关键应用：
一、土仓压力监测
盾构机在掘进过程中，刀盘切削下来的土体进入土仓。土仓压力的控制对于地表沉降控制至关重要。压力传感器安装在土仓壁上，实时测量土仓内的压力。
例如，在城市地铁盾构施工中，若土仓压力过高，会导致地表隆起；压力过低，则会引起地表沉降。通过压力传感器反馈的数据，操作人员可以精准地控制螺旋输送机的转速来调节出土量，进而维持土仓压力稳定。正常情况下，土仓压力一般要维持在一个略大于盾构机所处位置的静止土压力和地下水压力之和的值，以此平衡开挖面的土体，减少对周围土体的扰动。
二、液压系统压力监测
盾构机的众多动作是依靠液压系统驱动的，如刀盘的旋转、推进油缸的伸缩等。压力传感器安装在液压系统的各个关键部位，用于监测液压油的压力。
当刀盘遇到坚硬的岩石层等复杂地质条件时，刀盘驱动电机需要输出更大的扭矩，此时液压系统的压力会相应升高。压力传感器能够实时监测到这种压力变化，将信号反馈给控制系统。如果压力超过设定的安全值，控制系统会发出警报，甚至采取措施（如降低刀盘转速等），以防止液压系统部件（如油管、油缸等）损坏，确保盾构机的正常运行。
三、注浆压力监测
盾构机在掘进过程中，需要同步进行注浆操作，以填充管片与周围土体之间的空隙。压力传感器用于监测注浆压力。
在注浆过程中，合适的注浆压力能够保证浆液充分填充空隙，同时又不会对周围土体造成过大的扰动。如果注浆压力过高，可能会导致管片背后的土体被劈裂，引起地表变形；如果压力过低，浆液则无法有效填充空隙。通过压力传感器的数据反馈，操作人员可以调整注浆泵的流量和压力，确保注浆质量。
四、刀具磨损检测（间接应用）
随着盾构机刀具的磨损，刀盘切削土体的阻力会发生变化，这会导致刀盘驱动系统的压力产生波动。虽然不能直接通过压力传感器测量刀具磨损程度，但可以根据压力变化的特征和规律进行分析和判断。
例如，当压力传感器监测到刀盘驱动液压系统的压力频繁出现异常波动，且波动幅度逐渐增大时，结合掘进距离、地质条件等因素，可以推测刀具可能出现了严重磨损，需要及时更换刀具，以保证盾构机的掘进效率和质量。