2025326星期三 170316


描述

液压压力传感器,液压压力变送器,防爆压力传感器,防爆压力变送器

PTB201通用型工业压力变送器,恒压供水传感器

液压气压控制,楼宇自控,恒压供水,冶金,机械,环保

技术性能医疗,真空设备,石化管道测压,自控系统和测试系统


技术性能

量程 : 0~0.5~100MPa 任意可选

准确度 :±0.1%FS   ±0.25%FS  ±0.5%FS(包括非线性重复性迟滞性在内的综合误差)

输出信号: 4~20mADC(两线制)、0~10mADC、0~20mADC、0.5~4.5VDC、

                                0~5VDC、1~5VDC、0~10VDC(三线制)

供电电压: 5~40VDC(两线制),15~40VDC(三线制)

介质温度: -20℃~85℃

环境温度: -20℃~85℃

零点温度漂移: ≤±0.02%FS℃

量程温度漂移: ≤±0.02%FS℃

补偿温度: 0~70℃

安全过载: 150%FS

极限过载: 200%FS

响应响间: 5 mS(上升到90%FS)

振动影响: 对频率为10~100KHZ,加速度为10g,全部影响小于±0.1%FS

测试介质: 与17-4PH不锈钢兼容的各种液体,气体

外壳材料: 304或 316不锈钢

长期稳定性: ≤±0.2%FS/年

压力连接:M20*1.5,M14*1.5,M12*1,G1/2,G1/4,G1/8,1/2NPT,1/4NPT,1/8NPT螺纹或根据客户需要定做.

电气连接:密封端子直接引线

数控机床的维修是属于比较高端的维修技术。数控机床的故障种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统,大多数故障自诊断能力还比较弱,不能对系统的所有部件进行测试,也不能将故障原因定位到具体的元

数控机床的维修是属于比较高端的维修技术。数控机床的故障种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统,大多数故障自诊断能力还比较弱,不能对系统的所有部件进行测试,也不能将故障原因定位到具体的元器件上,往往是一个报警信号指示出众多的故障原因,如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

现在我们厂的S240、MCV30两台数控机床已经进入到了故障高发期,作为模具厂的一名电气维修人员,我现在非常的重视掌握这几台数控机床的维修技术。


在自学完了自己年初定的几个计划之后,这个季度开始,我着手正儿八经的学习数控方面,力争让自己的数控水平上一个台阶,极自己的努力降低厂里这几台设备的故障停机时间。为此我搜集了很多数控方面的书籍和资料,有<<数控机床维修500例>>、<<典型现代机电设备的安装调试>>、<<西门子数控系统调试>>、<<FANUCO维修说明书>>等十多本资料。我浏览一下所有的资料,发现要找到一本能全面系统从原理上讲解并深化到维修层的书籍确实很难,有的书着重机械部份、有的书是泛泛而谈,大多数书谈及的层面广但深度浅。还有的书例如<<数控机床维修500例>>,讲解的例子偏多,原理讲解较少,而且涉及到的系统太杂,我们模具厂的S240、MCV30所涉及的数控系统反而讲解得少。光是为了选择一本比较适用我个人看了数控书,我就花了好几天的时间,查找了各种大大小小十多个相关网站。


好不容易让我找到一本<<西门子数控系统调试,编程和维修概要>>的书籍,我大致扫描式的看了一下内容,发现蛮实用的,因为这本书是从西门子的840D系统入手,对硬件、软件等的原理都作了既简明扼要、又重点突出的讲解。特别是舍去了厂家手册中一大堆套话,作者直接把重点精髓东西整理后写了出来。正好听说我们厂马上要来的数控机床的控制系统就是西门子840D型的,所以学习的型号上又对上号了。现在我正在用业余时间学习这本书。另外班里的其它同事也在看其它品牌为主的数控书籍,正好形成重点互补。


通过学习,结合我自身的技术现状,我发现自已有很多地方需要紧迫的学习。


首先,从未规范学习过数控技术。虽然一直在从事数控机床的维修工作,早年还设计改造过几台数控车床,但却从未正规、系统的学习过大型数控技术。虽然现在碰上厂里这几台数控机床坏了也能修得好,但多少里面有点经验、猜测和运气的成份在里面。这和维修自已设计的设备时感觉完全不同。修数控机床时心里总觉得没什么底气。所以我现在非常着重于规范的学习,把自已当成刚入门的新手,从基础的原理开始看起,弥补基础空白点太多的缺陷。

第二,自已对机床的操作和简单的编程了解得太少了。原来在做数控车床改造时,采用的是国产的数控系统,为了能试机,当时自已还学了下编程操作,简单的试机程序都是自己编的。上周又去修数控车床时,还发现了操作者编程操作上的错误。但面对这几台大型数控机床时却从来不懂得如何操作,完全依靠操作工的操作来进行试机查故障,一旦操作工有错误时导致机床故障时,自己根本发现不了。这次看书时看见书上写有“从某种意义上说,一个高水平的维修人员,其操作机床的水平应比操作人员更高,运用编程指令的能力应比编程人员更强”。觉得这句话说得非常的对。